加工不良的减速器，在运转中会造成齿轮千涉，有较大的噪音手 1 振动。沿成齿轮 1 小 1 的朴，动效发热量随之大增，因而造成减速器过热。这种因制造质量不良引起的发热，比较容易检查，只要打开减速箱盖，查看下齿轮副的啮合斑点便可得知。止常的齿轮啮合斑点在齿轮的 17 线附近，且沿齿高齿长方向均应大于其 50. 加工质量不良的减速器，齿轮啮合时只有局部接触，有时接触斑点甚至不足么这样的减速器不仅寿命短，发热温度也特别高。

　　齿轮传动类型选择不当也是引起减速器发热的主要原因从国外进口的真空砖机的减速器，几乎都是采用硬齿面传动。国产真空砖机的减速器采用硬齿面传动的很少。有些真空砖机的减速器采用软硬齿面传动，即小齿轮是硬齿面，而大齿轮是软齿面，这种传动类型也比较好。由于片面强调低成本，多数真空砖机的减速器都是采用和型齿轮减速器。这种减速器属于软齿面传动。硬齿面传动齿轮的抗弯强度和接触强度都很高，使用后齿轮的齿面平滑光亮，寿命至少在年以上。软齿面传动的齿轮，由于齿轮的接触应力低，小齿轮的应力循环次数又高般是大齿轮的 4 倍，很快_会在齿面节线附近出现点蚀坑，并且不断扩展，使齿面剥落，动载噪声明显增大，齿面急剧磨损，使润滑油受到污染，传动效率 1 急速下降，减速器必然出现过热现象。

　　使用保养不当也会引起减速器发热 3. 有些空心砖厂对原料处理很不重视，对辊机的间隙很大，辅圈的沟槽也很深，对辊机形同虚设，原料中的粗颗粒杂质很多，造成砖机挤出时负荷增大；有的砖厂对原料水分控制不严，有时含水率太低也使负荷剧增，导致真空砖机的减速器过热。